A515Gr70is pláta cruach carbóin é do shoithí brú meánteochta atá sainithe i MeiriceáCaighdeáin ASME (ASME SA515/SA515M)agusCaighdeáin ASTM (ASTM A515/A515M), a bhaineann le cruach gharbh austenític.
Is é seo a leanas brí a ghrád:
A515: Léiríonn sé an tsraith plátaí cruach carbóin le haghaidh soithí brú ardteochta;
Gr70: Seasann sé do "Grád 70", ag sonrú neart teanntachta íosta de 70 ksi (thart ar 485 MPa).
Le buntáistí lárnacha ard-neart, friotaíocht teasa ard, agus weldability den scoth, úsáidtear an t-ábhar seo go forleathan i peitriceimiceach, giniúint cumhachta, mara, píblíne agus réimsí eile. Is ábhar idéalach é chun coirí táthaithe ardteochta, soithí brú agus malartóirí teasa a mhonarú.
Comhdhéanamh Ceimiceach agus Optamú Próisis
-
Dearadh Comhdhéanamh Ceimiceach
Déanann A515Gr70 neart agus cruas a chothromú trí choibhéis ísealcharbóin agus micrea-chomhalú. Is iad seo a leanas a phríomhchodanna (Wt%):
- Carbon (C): ≤0.31% (for plate thickness ≤25mm), which can be relaxed to ≤0.35% (>100mm) le tiús pláta ag méadú chun an baol a bhaineann le scoilteanna táthú a rialú;
- Silicon (Si): 0.15-0.40%, feabhas a chur ar éifeacht dí-ocsaídiúcháin agus friotaíocht ocsaídiúcháin;
- Mangainéis (Mn): Níos lú ná nó cothrom le 1.20%, ag neartú ferrite agus ag méadú hardenability;
- Fosfar (P)/Sulfair (S): Níos lú ná nó cothrom le 0.035%, ag laghdú brittleness fuar agus claonadh te brittleness;
- Eilimintí cóimhiotail: Suimiú roghnach cróimiam (Cr) Níos lú ná nó cothrom le 0.25%, nicil (Ni) Níos lú ná nó cothrom le 0.25%, moluibdín (Mo) Níos lú ná nó cothrom le 0.08% chun friotaíocht creimeadh agus neart ardteochta a fheabhsú.
-
Tréithe Próisis
Cóireáil a normalú (TMCP): Normalizing is mandatory for thickness >50mm chun gráinní a bheachtú agus micreastruchtúr a bharrfheabhsú, ag cinntiú feidhmíocht ardteochta chobhsaí;
Coinníoll seachadta: Seachadadh rollta rialaithe mar chaighdeán le haghaidh tiús faoi bhun 40mm, agus seachadadh a ghnáthú mar chaighdeán le haghaidh tiús os cionn 40mm. Is féidir tempering, múchadh agus cóireálacha teasa eile a shonrú freisin de réir riachtanais an cheannaitheora;
Brath lochtanna:Curtha i bhfeidhm i gcomhréir leCaighdeán ASME SA20/SA20M, le braite locht ultrasonaic 100% chun cáilíocht inmheánach a chinntiú.
Airíonna Meicniúla agus Buntáistí Lárnacha
| Mír | Raon Luach | Buntáistí Croí |
|---|---|---|
| Neart teanntachta (ób) | 485-620 MPa | Acmhainn iompair ard -, oiriúnach do thimpeallachtaí meán-teochta agus ardbhrú |
| Neart toraidh (ós) | Níos mó ná nó cothrom le 260 MPa | Resists dífhoirmiúchán plaisteach, ag cinntiú cobhsaíocht struchtúrach |
| Fadú (δ) | Níos mó ná nó cothrom le 17% (fad tomhsaire 200mm)/ Níos mó ná nó cothrom le 21% (fad tomhsaire 50mm) | Insínteacht den scoth, ag oiriúnú do dhífhoirmiú casta |
| Fuinneamh tionchair teocht an tseomra (AKV) | Ní thugtar go sonrach, ach de ghnáth Níos mó ná nó cothrom le 34J | Toughness maith, ag laghdú an baol briste brittle |
| Coibhéis charbóin (Ceq) | Íseal (Níos lú ná nó cothrom le 0.42%) | Íogaireacht crack táthú íseal, oiriúnach do phróisis éagsúla |
Luach Innealtóireachta
Ard-neart agus meáchan éadrom: Tá neart teanntachta níos mó ná 40% níos airde ná sin de ghnáth-chruach carbóin, rud a d'fhéadfadh an méid cruach struchtúrach a úsáidtear a laghdú agus costais iompair agus suiteála a ísliú;
Friotaíocht teasa den scoth: Coinníonn sé feidhmíocht chobhsaí ag teochtaí arda de 300-350 céim , atá oiriúnach do threalamh cosúil le drumaí coire agus téitheoirí ardbhrú;
Táthú maith: Tacaíonn sé le modhanna éagsúla lena n-áirítear táthú stua miotail sciath, táthú stua báite, agus táthú stua miotail gáis, le riachtanais íseal réamhthéamh táthú - (80-120 céim);
Friotaíocht creimeadh: Tá lamháltas áirithe aige ar thimpeallachtaí éadrom suilfíd hidrigine (H₂S), atá oiriúnach do phíblínte peitriceimiceacha;
Geilleagar: Tá costas measartha i measc steels cóimhiotail íseal, a fheidhmíonn mar mhalairt eacnamaíoch ar chruach chóimhiotail ar a bhfuil neart níos airde.
Réimsí Feidhmchláir agus Cásanna tipiciúla
Tionscal Peitriceimiceach
Soithí imoibrithe:Imoibreoirí hidreamhínithe(teocht oibriúcháin: 300-380 céim, brú: 4-8MPa);
Trealamh malartaithe teasa:Sliseanna malartóirí teasa blaoscanna agus-fheadáin(teocht oibriúcháin: 200-350 céim, brú: 3-7MPa);
Trealamh deighilte:Athghinteoirí aonad scoilteadh catalaíoch, resistant a meáin chreimneach éadrom.
Tionscal Giniúna Cumhachta
Trealamh coire:Drumaí coire(d'ainneoin teocht ard 300-350 céim agus ualach gaile ardbhrú 9-12MPa);
Córais chúnta:Téitheoirí -ardbhrú(teocht oibriúcháin: 250-300 céim, brú: 4-6MPa) agus umair uisce deaerator.
Innealtóireacht Mhuirí agus Phíblíne
Struchtúir Hull: Soithí brú agus umair gáis leachtaithe, ag oiriúnú do thimpeallachtaí mara;
Córais píblíne: Píblínte peitriliam, píblínte gaile, agus píblínte aeir, rud a chinntíonn teannas-fadtéarmach.
Réimsí Eile
Córais chúnta cumhachta núicléiche: Trealamh oileáin neamh-núicléiche (amhail téitheoirí ardbhrú), costais a laghdú agus riachtanais feidhmíochta á gcomhlíonadh;
Trealamh hiodrálacha: Comhpháirteanna iompair a bhfuil ualaí dinimiciúla orthu ag brú-.
Seirbhísí Próiseála agus Ábaltachtaí Saincheaptha
Tacaíonn plátaí cruach A515Gr70 le seirbhísí próiseála éagsúla chun freastal ar riachtanais phearsantaithe:
- Gearradh: Gearradh lasair, gearradh plasma, gearradh léasair, ag tacú le próiseáil cruth casta;
- Leibhéalú fad seasta: Raon tiús 8-650mm, is féidir fad agus leithead a shaincheapadh;
- Cóireáil dromchla: Sandblasting, péinteáil, galbhánú, feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh;
- Brath locht: Caighdeáin braite locht Leibhéal 1, Leibhéal 2, agus Leibhéal 3 a chur i bhfeidhm chun cáilíocht inmheánach a chinntiú;
- Cóireáil teasa: normalú, faghartha, múchadh agus próisis eile a sholáthar de réir mar is gá.
Tionchar Tionscail agus Treochtaí Forbartha
Uasghrádú teicneolaíochta:Gráin a scagadh trí phróiseas normalaithe chun cóireáil traidisiúnta múchta agus faghartha (múchadh + faghartha) a athsholáthar, tomhaltas agus costais fuinnimh a laghdú;
Buntáistí comhshaoil:Laghdaíonn dearadh coibhéiseach ísealcharbóin múch táthú, agus comhlíonann an ráta athchúrsála ard riachtanais déantúsaíochta glas;
Cur chun cinn caighdeánaithe:Mar chroíghrád de chaighdeáin ASME/ASTM, cuireann sé chun cinn forbairt chaighdeánaithe thionscal na soithí brú idirnáisiúnta;
Leathnú iarratais: Le fás an éilimh fuinnimh domhanda, leanfaidh cur i bhfeidhm A515Gr70 i gcoirí supercritical, córais cúnta cumhachta núicléach agus réimsí eile ag leathnú.
Conclúid
Tá pláta cruach A515Gr70 tar éis éirí mar chroí-ábhar le haghaidh déantúsaíocht soitheach brú meánach teocht ard mar gheall ar a ard-neart, friotaíocht teasa ard, weldability den scoth agus friotaíocht creimeadh. Ó imoibreoirí peitriceimiceacha go drumaí coire gléasraí cumhachta, ó umair gháis leachtaithe mara go trealamh cúnta cumhachta núicléach, soláthraíonn a chobhsaíocht feidhmíochta agus a eacnamaíocht ráthaíocht dhaingean do shábháilteacht agus éifeachtúlacht thionsclaíoch domhanda. Le dul chun cinn an sprioc "dé-charbóin", leanann pláta cruach cóimhiotail A515 Gr70 ag tiomáint an tionscail soitheach brú i dtreo ardéifeachtúlachta agus forbairt ghlas trí leas iomlán a bhaint as próiseas agus dearadh ábhair.
Más mian leat tuilleadh a fhoghlaim faoi tháirgí GNEE, is féidir leat ríomhphost a sheoladh chuigalloy@gneesteelgroup.com.Táimid thar a bheith sásta cabhrú leat.
faq
C: Cad is ábhar A515 70?
A: Is cineál pláta cruach carbóin é A515 Grád 70 atá sonraithe ag caighdeáin ASTM agus ASME le húsáid in iarratais teochta idirmheánacha agus níos airde, mar shampla coirí agus soithí brú. Tá raon neart teanntachta ard aige de 70-90 ksi (485-620 MPa) agus neart toraidh íosta de 38 ksi (260 MPa). Is minic a normalaítear an grád seo chun a n-airíonna meicniúla a fheabhsú.
Q: Cad é comhionann le ASTM A515 Grád 70?
A: Tá ábhar comhionann le pláta cruach ASTM A515 Grád 70 ag JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP, AP, FP; Fe 460-2-KW, SS21,02,01; Gr 360,400; ASTM A414 Grád F.
Q: Cad é comhdhéanamh ceimiceach ASTM A515 Grád 70?
A: Comhdhéanamh Ceimiceach: Is gnách go mbíonn plátaí ASTM A515 comhdhéanta de charbón, mangainéis, fosfar, sulfair agus sileacain, le teorainneacha sonracha ar na heilimintí seo chun na hairíonna meicniúla atá ag teastáil a bhaint amach.
Q: Cad é an difríocht idir ASTM A515 Grád 70 agus ASTM A516 Grád 70?
A: Tá ASTM A515GR70 deartha le haghaidh seirbhíse teochta idirmheánacha agus níos airde, agus tá ASTM A516 Grád 70 optamaithe le haghaidh feidhmeanna teochta measartha agus níos ísle. Tá struchtúr normalaithe ag A515 Grád 70 le haghaidh friotaíocht teasa feabhsaithe, ach cuireann A516 Grád 70 níos fearr ar fáil i dtimpeallachtaí níos fuaire.
C: Cad é an difríocht idir SA515 grád 70 agus SA516 70?
A: Is sonraíocht pláta cruach carbóin é SA-516-70 le haghaidh seirbhíse teochta measartha agus níos ísle. Is pláta cruach carbóin-sileacain é SA515 GR 70 le haghaidh seirbhíse teocht idirmheánach nó níos airde. Tiús uasta: Tá tiús uasta de 204 mm ag SA-516-70, agus tá tiús uasta 50 mm ag SA515-GR-70.
C: Cad iad na hiarratais tipiciúil le haghaidh ASTM A515 Grád 70?
A: Úsáidtear A{0}} go coitianta i gcoirí, soithí brú, malartóirí teasa, agus trealamh peitriceimiceach mar gheall ar a ard-neart agus a chumas teochtaí ardaithe a sheasamh.
C: An bhfuil ASTM A515 Grád 70 oiriúnach le haghaidh táthú?
A: Tá, tá weldability den scoth ag ASTM A515 GR.70, a bhuíochas dá choibhéis carbóin rialaithe (Ceq). Ba cheart nósanna imeachta táthúcháin cuí a leanúint chun a chuid maoine a choinneáil.
C: Cad iad na méideanna atá ar fáil do phlátaí ASTM A515 Grád 70?
A: Cuireann Gangsteel plátaí ASTM A515GR70 ar fáil i dtiús ó 6mm go 300mm, leithead ó 1500mm go 4050mm, agus faid ó 3000mm go 15000mm, in oiriúint do riachtanais tionscadail.
Q: An gcomhlíonann ASTM A515 Grád 70 caighdeáin NACE MR0175?
A: Sea, déantar tástáil ar phlátaí ASTM A515GR.70 Gangsteel do NACE MR0175 agus HIC, ag cinntiú oiriúnacht do thimpeallachtaí seirbhíse géar.
| Gráid Phlátaí Árthaí Brú arna Sholáthar ag GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Grád A | ASTM A202 Grád B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Grád A | ASTM A203 grád B | ASTM A203 Grád D | ASTM A203 Grád E | |
| ASTM A203 Grád F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Grád A | ASTM A204 grád B | ASTM A204 Grád C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Grád A | ASTM A285 Grád B | ASTM A285 Grád C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Grád A | ASTM A299 grád B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Grád A | ASTM A302 grád B | ASTM A302 Grád C | ASTM A302 Grád D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 grád 5 rang 1 saor in aisce, | ASTM A387 grád 5 rang 2 saor in aisce | ASTM A387 grád 11 rang 1 saor in aisce, | ASTM A387 grád 11 rang 2 saor in aisce | |
| ASTM A387 rang 12 saor in aisce, | ASTM A387 grád 12 rang 2 saor in aisce | ASTM A387 grád 22 rang 1 saor in aisce, | ASTM A387 grád 22 rang 2 saor in aisce | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Grád 60 saor in aisce, | ASTM A515 grád 65 | ASTM A515 grád 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 grád 55 | ASTM A516 Grád 60 saor in aisce, | ASTM A516 grád 65 | ASTM A516 grád 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Grád A | ASTM A517 Grád B | ASTM A517 Grád E | ASTM A517 Grád F | |
| ASTM A517 Grád P | ASTM A517 Grád J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Grád A Aicme 1 | ASTM A533 Grád B Aicme 1 | ASTM A533 Grád C Rang 1 | ASTM A533 Grád D Rang 1 | |
| ASTM A533 Grád A Rang 2 | ASTM A533 Grád B Rang 2 | ASTM A533 Grád C Rang 2 | ASTM A533 Grád D Rang 2 | ||
| ASTM A533 Grád A Aicme 3 | ASTM A533 Grád B Rang 3 | ASTM A533 Grád C Rang 3 | ASTM A533 Grád D Rang 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Aicme 1 | ASTM A537 Aicme 2 | ASTM A537 Aicme 3 | ||
| ASTM A612/A612M | Tiománaí ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Grád A | ASTM A662 Grád B | ASTM A662 Grád C | ||
| GA | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| GA10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB{0}}CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | Din 17155 HÉ | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||








