Pláta cruach Cóimhiotal Íseal Ard-Neart (HSLA).is aicme de chruach struchtúracha ardleibhéil é a ndearnadh innealtóireacht orthu lena seachadadhcóimheasa láidreachta níos airde le-, toughness den scoth, agusweldability maith, agus costais chóimhiotail a choinneáil íseal. Trí méideanna beaga d'eilimintí a chur leis marNb, V, Ti, Mo, agus Cu, Baineann steels HSLA feidhmíocht mheicniúil níos fearr amach i gcomparáid le steels carbóin traidisiúnta.
Cad a Dhéanann Cruach HSLA Difriúil?
Murab ionann agus steels carbóin traidisiúnta atá ag brath go príomha ar ábhar carbóin le haghaidh neart, úsáideann steels HSLAmicrea-chóimhiotail + rollta rialaithe/cóireáil teasachun airíonna a fheabhsú. Mar thoradh air seo:
- Neart toraidh níos airde ag leibhéil carbóin níos ísle
- Toughness feabhsaithe (go háirithe ag teocht íseal)
- Feidhmíocht weldability agus monaraithe níos fearr
- meáchan laghdaithe gan neart a íobairt
Buntáistí a bhaineann le Pláta Cruach Cóimhiotal Íseal Ard-neart

01/Marthanacht
Léiríonn plátaí cruach ard-chóimhiotail íseal-neart marthanacht iontach, agus is é sin an fáth go bhfuil siad feiliúnach go maith lena n-úsáid i bhfeidhmchláir thionsclaíocha tromshaothair. Déanann sé seo an-oiriúnach do thionscadail a dteastaíonn ualaí troma uathu nó a dteastaíonn ábhair uathu d'ainneoin leibhéil arda struis agus brú.
02/Neart
Tá neart teanntachta ard ag pláta cruach cóimhiotail íseal-neart agus is féidir leis teochtaí foircneacha a sheasamh. Déanann sé seo foirfe iad le húsáid i gceantair atá seans maith do dhálaí foircneacha nó leibhéil arda teasa agus brú. Is féidir iad a úsáid in iarratais ina dtarlaíonn luchtú agus díluchtú go minic gan damáiste don ábhar.
03/Friotaíocht Creimthe
Tá pláta cruach cóimhiotail ard-neart an-resistant do chreimeadh. Tá an fhriotaíocht seo riachtanach nuair a úsáidtear é in iarratais ina bhféadfadh teagmháil a dhéanamh le huisce nó le ceimiceáin eile. D'fhéadfadh teagmháil den sórt sin meirge nó damáiste a dhéanamh don ábhar le himeacht ama. Déanann sé seo ábhar idéalach iad le húsáid i ngléasraí gaile, gléasraí ceimiceacha, gléasraí cumhachta, nó aon fheidhm eile ina bhféadfadh substaintí creimneach a bheith i láthair ar bhonn rialta.
04/Cothabháil Íseal
Leis na riachtanais chothabhála íseal, is éard atá i gceist le cóimhiotal ard-neart cruach plátála cóimhiotail íseal i gcomparáid le hábhair eile cosúil le cruach dhosmálta. Laghdaíonn sé seo na costais saothair a bhaineann le cothabháil rialta. Cinntíonn sé freisin go bhfanann do thionscadal ag breathnú go maith agus é ag feidhmiú go barrmhaith le himeacht ama.

Úsáidí Pláta Cruach Cóimhiotal Íseal Ard-neart

01 Tógáil
Úsáidtear pláta cruach cóimhiotail íseal-neart go forleathan i dtógáil le haghaidh struchtúir tógála, droichid agus innealra trom. Mar gheall ar a ard-neart agus marthanacht tá siad oiriúnach do chomhpháirteanna iompair.
02 Soithí Brú
Tionscal Ceimiceach agus Peitriceimiceach: Úsáidtear steels cóimhiotail íseal i ndéantúsaíocht soithí brú agus imoibreoirí mar gheall ar a gcumas timpeallachtaí ardbhrú agus creimneach a sheasamh.
03 Tionscal Feithicleach
Comhpháirteanna Feithicle: I dtionscal na ngluaisteán, úsáidtear pláta cruach cóimhiotail íseal-neart chun páirteanna a dhéanamh mar chassis, frámaí, agus comhpháirteanna struchtúracha eile a dteastaíonn meascán de neart agus déineacht uathu.
04 Trealamh Mianadóireachta agus Tógála
Innealra Trom: Úsáidtear pláta cruach cóimhiotail íseal ard-neart i dtrealamh mianadóireachta agus tógála mar ollscartairí, tochailteoirí agus lódairí. Tá a bhfriotaíocht caithimh thar a bheith luachmhar sna timpeallachtaí scríobtha ard seo.

Cineál Pláta Cruach Cóimhiotal Íseal Ard-neart
Pláta cruach cáilíochta rialta
Is é gnáthchaighdeán cruach C den chuid is mó, atá infheidhme maidir le plátaí a bhfuil cion C uasta de 0.33 %. Ní mheastar go mbeidh an leibhéal céanna aonfhoirmeachta ceimiceacha, fóntacht inmheánach, nó saoirse ó lochtanna dromchla ag plátaí den cháilíocht seo agus a bhaineann le cáilíocht struchtúrach, cáilíocht tógála long, cáilíocht armúrtha nó pláta cáilíochta soitheach brú. De ghnáth bíonn raonta comhdhéanamh caighdeánach ag cáilíocht rialta agus ní dhéantar é a tháirgeadh de ghnáth de réir riachtanais maoine meicniúla. Tá cáilíocht rialta ar aon dul le cáilíocht an cheannaí i gcás barraí cruach toisc nach mbíonn aon srianta de ghnáth ar dhíocsaídiú, ar mhéid gráin, ar anailís seiceála ná ar fhachtóirí metallurgical eile.
Pláta cruach ardchaighdeáin tógála long
Úsáidtear roinnt cáilíochtaí cruach le haghaidh longthógála. Is iad seo (i) gráid dhifriúla cruach éadrom, (ii) steels HSLA, (iii) steels TMCP, (iv) steels rollta normalaithe, (v) cruacha ard-neart (HSS), (vi) plátaí cruach frith-chreimeadh nua do thancaeir amhola a chuireann le feidhmíocht níos airde i longa trí fhriotaíocht creimthe feabhsaithe, (vii) plátaí cruach cladaigh agus ceimiceacha (vii) cruach dhosmálta. Tá na steels chun freastal ar riachtanais éagsúla longthógála, mar shampla laghdú ar uaireanta an duine táthú, giorrú línte táthú, deireadh a chur le céimeanna gearrtha, cobhsú cáilíochta páirteanna monaraithe agus laghdú ar chostais rialaithe.
Pláta cruach soitheach brú
Cloífidh plátaí cruach atá ceaptha lena ndéanamh i soithí brú le sonraíochtaí atá difriúil ó na sonraíochtaí a bhaineann le plátaí comhchosúla atá beartaithe le haghaidh feidhmeanna struchtúracha. Is iad na difríochtaí móra idir an dá ghrúpa sonraíochtaí ná go bhfuil plátaí soithí brú chun na ceanglais maidir le toughness notch a chomhlíonadh agus go bhfuil teorainneacha níos déine acu maidir le lochtanna dromchla agus imeall incheadaithe. Tugtar na ceanglais sonraíochtaí maidir le plátaí cruach soithí brú a cheanglaítear a chomhlíonadh i gcaighdeáin éagsúla. Cuirtear gach ceann de na sonraíochtaí pláta cruach ar fáil de réir teorainneacha comhdhéanamh ceimiceach agus airíonna meicniúla araon. Is éard atá i gceist le tástálacha meicniúla ar phláta cruach soitheach brú íosmhéid de thástáil teanntachta amháin in aghaidh gach ceann de-pláta rollta nó íosmhéid de dhá thástáil teanntachta do phlátaí múchta agus tempered. Tugtar na ceanglais maoine meicniúla sna caighdeáin éagsúla.
Pláta cruach ardchaighdeáin armúr
Is éard atá i cruach armúr go bunúsach ná HSLA nó cruach struchtúrach cóimhiotail íseal a bhfuil cóireáil déanta air go bhfuil airíonna frithsheasmhachta an-ard ar threá. Is gnách go dtugann an chóireáil teasa an mhaoin seo don chruach de ghnáth trí chóireáil mheicniúil teirmeach. Is eol go maith gur féidir an fhriotaíocht in aghaidh dul i bhfód cruach a fheabhsú trína dhéine uigeachta a mhéadú, rud is féidir a fháil trí chóireáil mheicniúil thermais. Méadaíonn mais-éifeachtúlacht an armúr le cruas an ábhair. Mar sin féin, bíonn claonadh ag armúr an-chrua a bheith brittle agus briseadh nuair a bhuailtear iad. Is iad na príomhghnéithe cóimhiotail den chruach armúrtha Ni, Cr, agus Mo.
Leideanna Roghnúcháin do Cheannaitheoirí & Innealtóirí
Sainmhínighteocht seirbhíseaguscoinníollacha ualaighar dtús
Seiceáilceanglais tástála tionchair(Charpy V-Notch)
Déan measúnúcoibhéis charbóin (CE)le haghaidh táthú
Comhlíonadh a chinntiú leCaighdeáin ASTM / EN / GB
Roghnaigh soláthraithe iontaofa leCigireacht MTC, UT agus tríú páirtí
Conclúid
Pláta cruach Cóimhiotal Íseal Ard NeartIs é an rogha cliste do thionscadail innealtóireachta nua-aimseartha éilitheachneart, sábháilteacht, agus éifeachtúlacht. Trí mheáchan a laghdú, marthanacht a fheabhsú, agus costais saolré iomlán a ísliú, leanann steels HSLA ag athsholáthar steels carbóin traidisiúnta ar fud na dtionscal domhanda.
CCanna
1. Cad é pláta cruach Ard-Neart Íseal Alloy (HSLA)?
Pláta cruach HSLAIs cineál cruach struchtúrach é ina bhfuil méideanna beaga d'eilimintí cóimhiotail (mar shamplaNb, V, Ti, Mo, agus Cu) a bhaint amachneart níos airde, toughness níos fearr, agus weldability feabhsaithei gcomparáid le cruach carbóin traidisiúnta, agus cion carbóin sách íseal á chothabháil.
2. Cén chaoi a bhfuil cruach HSLA difriúil ó chruach carbóin?
Tá cruach HSLA difriúil ó chruach carbóin sa mhéid is go mbraitheann sémicroalloying agus rollta rialaitheseachas ábhar ardcharbóin chun neart a bhaint amach.
I measc na bpríomhdhifríochtaí tá:
Níos airdeneart toraidhag tiús den chineál céanna nó níos ísle
Níos fearrcruas tionchair íseal teochta
Íochtarachcoibhéis charbóin (CE), weldability a fheabhsú
Meáchan struchtúrach laghdaithe agus costas saolré laghdaithe
3. Cad iad na príomhbhuntáistí a bhaineann le pláta cruach HSLA?
Áirítear ar phríomhbhuntáistí pláta cruach HSLA:
Cóimheas ard-neart-go-).
Táthaitheacht den scoth
Toughness feabhsaithe agus friotaíocht tuirse
Tomhaltas ábhar laghdaithe
Saol seirbhíse níos faidei dtimpeallachtaí éilitheacha
De bharr na mbuntáistí seo tá cruach HSLA oiriúnach le haghaidh iompar ualaigh agus feidhmchláir dhinimiciúla.
4. Cad iad na raonta neart toraidh tipiciúil le haghaidh pláta cruach HSLA?
Is gnách go dtugann plátaí cruach HSLA:
Neart toraidh:345–690 MPa
Neart teanntachta:450–850 MPa
Braitheann luachanna beachta ar an ngrád, ar an tiús, agus ar an gcaighdeán is infheidhme (ASTM, EN, GB, JIS).
5. Cad iad na heilimintí cóimhiotail a úsáidtear go coitianta i cruach HSLA?
Áirítear le heilimintí cóimhiotalaithe coitianta:
Niobium (Nb)– scagadh gránach
Vanaidiam (V)– neartú deascadh
Tíotáiniam (Ti)– rialú micreastruchtúr
moluibdín (Mo)– neart agus déine
Copar (Cu)– friotaíocht creimeadh an atmaisféir
Úsáidtear na heilimintí seo i gcainníochtaí an-bheag, chun costais a rialú.
6. An bhfuil pláta cruach HSLA éasca le táthú?
Tá. Tá pláta cruach HSLA go ginearáltaweldability maithmar gheall ar acion ísealcharbóinagus coibhéis charbóin rialaithe.
I measc na gcleachtas is fearr tá:
Leictreoidí hidrigine íseal a úsáid
Rialú ionchur teasa
Gan réamhthéamh ach amháin nuair is gá do chodanna tiubha nó do ghráid -ard-neart
7. An bhfuil cóireáil teasa ag teastáil ó chruach HSLA?
Soláthraítear an chuid is mó de phlátaí cruach HSLA i:
Mar-rollta
Normalaithe
Thermo-phróiseáilte faoi rialú meicniúil (TMCP)coinníollacha
Tá cóireáil teasa breise de ghnáthnach bhfuil ag teastáil, mura sonraítear é sa chód dearaidh nó sna coinníollacha seirbhíse.
8. Cad iad na caighdeáin a chlúdaíonn plátaí cruach HSLA?
I measc na gcaighdeán idirnáisiúnta coitianta tá:
ASTM: A572, A588, A656
GA: S355, S420, S460 (GA 10025)
GB/T: Q345, Q390, Q420
JIS: SM490, SM520
Sainmhíníonn gach caighdeán comhdhéanamh ceimiceach, airíonna meicniúla, agus riachtanais tástála.
9. Cad iad na hiarratais tipiciúil de phláta cruach HSLA?
Úsáidtear plátaí cruach HSLA go forleathan i:
Droichid agus foirgnimh struchtúracha
Soithí brú agus umair stórála
Innealra tógála agus mianadóireachta
Túir chumhachta gaoithe agus struchtúir amach ón gcósta
Trealamh iompair (leantóirí, ráille)
10. An bhfuil cruach HSLA oiriúnach d'fheidhmchláir ar theocht íseal?
Tá. Dearadh go leor gráid HSLA leCharpy V-riachtanais tionchair notchag-20 céim , -40 céim , nó níos ísle, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh aeráide fuar agus coinníollacha luchtaithe dinimiciúla.
11. Conas a chuidíonn cruach HSLA le costais tionscadail a laghdú?
Cé gur féidir go gcosnódh cruach HSLA níos mó in aghaidh an tonna ná cruach carbóin, is é:
Laghdaíonn tiús pláta riachtanach
Laghdaíonn sé costais iompair agus suiteála
Leathnaíonn saol seirbhíse
Laghdaíonn sé cothabháil agus downtime
Seo mar thoradh arcostas saolré iomlán níos ísle (LCC).
12. An féidir cruach HSLA a chur in ionad cruach struchtúrach traidisiúnta nó soitheach brú?
I go leor cásanna, tá. Is féidir le cruach HSLA steels struchtúracha traidisiúnta a athsholáthar nuair:
Tá gá le neart níos airde
Tá laghdú meáchain ríthábhachtach
Tá cruas agus friotaíocht tuirse tábhachtach
Mar sin féin, ní mór d'iarratais soitheach brú cloí i gcónaíCeanglais chóid ASME, ASTM, nó EN.
13. Cad iad na cigireachtaí agus na deimhnithe a chuirtear ar fáil le plátaí cruach HSLA?
De ghnáth ar fáil le:
Teastas Tástála Muilte (GA 10204 3.1 / 3.2)
Tuarascálacha tástála ceimiceacha agus meicniúla
Tástáil ultrasonaic (UT), más gá
Cigireacht tríú páirtí (SGS, BV, TUV, ABS) arna iarraidh sin
14. Cén chaoi ar cheart do cheannaitheoirí an grád cruach HSLA ceart a roghnú?
Príomhfhachtóirí roghnaithe:
Neart toraidh riachtanach
Teocht seirbhíse
Modh táthú agus monaraithe
Cód dearadh is infheidhme
Nochtadh comhshaoil (creimeadh, tuirse)
Dul i gcomhairle le asoláthróir cruach cáilithe nó innealtóir metallurgicalmoltar go láidir.
15. An bhfuil cruach HSLA neamhdhíobhálach don chomhshaol?
Tá. Trí struchtúir níos éadroime agus saol seirbhíse níos faide a chumasú, cruach HSLA:
Laghdaíonn sé tomhaltas amhábhar
Íslíonn sé úsáid fuinnimh le linn monaraithe
Tacaíonn sé le spriocanna tógála inbhuanaithe agus glas
| Gráid Charbóin agus Íseal-cóimhiotal Ard-Cruachanna arna soláthar ag GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Grád A | ASTM A283 Grád B | ASTM A283 Grád C | ASTM A283 Grád D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Grád A | ASTM A514 Grád B | ASTM A514 Grád C | ASTM A514 Grád E | |
| ASTM A514 Grád F | ASTM A514 Grád H | ASTM A514 Grád J | ASTM A514 Grád K | ||
| ASTM A514 Grád M | ASTM A514 Grád P | ASTM A514 Grád Q | ASTM A514 Grád R | ||
| ASTM A514 Grád S | ASTM A514 Grád T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Grád 42 | ASTM A572 Grád 50 | ASTM A572 Grád 55 | ASTM A572 grád 60 | |
| ASTM A572 Grád 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Grád 58 | ASTM A573 grád 65 | ASTM A573 Grád 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Grád A | ASTM A588 Grád B | ASTM A588 Grád C | ASTM A588 Grád K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Grád A | ASTM A633 Grád C | ASTM A633 Grád D | ASTM A633 Grád E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 grád 50 | ASTM A656 grád 60 | ASTM A656 grád 70 | ASTM A656 grád 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 grád 36 | ASTM A709 Grád 50 saor in aisce, | ASTM A709 Grád 50S | ASTM A709 Grád 50W | |
| ASTM A709 Grád HPS 50W | ASTM A709 Grád HPS 70W | ASTM A709 grád 100 | ASTM A709 Grád 100W | ||
| ASTM A709 Grád HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Grád A | ASME SA283 Grád B | ASME SA283 Grád C | ASME SA283 Grád D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Grád A | ASME SA514 Grád B | ASME SA514 Grád C | ASME SA514 Grád E | |
| ASME SA514 Grád F | ASME SA514 Grád H | ASME SA514 Grád J | ASME SA514 Grád K | ||
| ASME SA514 Grád M | ASME SA514 Grád P | ASME SA514 Grád Q | ASME SA514 Grád R | ||
| ASME SA514 Grád S | ASME SA514 Grád T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Grád 42 | ASME SA572 Grád 50 | ASME SA572 Grád 55 | ASME SA572 Grád 60 | |
| ASME SA572 Grád 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Grád 58 | ASME SA573 Grád 65 | ASME SA573 Grád 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Grád A | ASME SA588 Grád B | ASME SA588 Grád C | ASME SA588 Grád K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Grád A | ASME SA633 Grád C | ASME SA633 Grád D | ASME SA633 Grád E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Grád 50 | ASME SA656 Grád 60 | ASME SA656 Grád 70 | ASME SA656 Grád 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Grád 36 | ASME SA709 Grád 50 | ASME SA709 Grád 50S | ASME SA709 Grád 50W | |
| ASME SA709 Grád HPS 50W | ASME SA709 Grád HPS 70W | ASME SA709 Grád 100 | ASME SA709 Grád 100W | ||
| ASME SA709 Grád HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| GA 10149 | GA 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 Ste315 | DIN 17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 Ste355 | DIN 17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 Ste380 | DIN 17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 Ste420 | DIN 17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 Ste460 | DIN 17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 Ste500 | DIN 17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







